Glavne tehnične razlike med COB (Chip{0}}on-Board) in SMD (Surface Mount Device) embalažo za zaslone LED so v njihovem poteku procesa, stopnji integracije, zanesljivosti, stroških in proizvodni učinkovitosti, kot je podrobno opisano spodaj:
Razlike v poteku procesa:
Embalaža COB: LED-čip je neposredno pritrjen na spajkalne plošče na tiskanem vezju s prevodnim in izolacijskim lepilom. Nato se s spajkanjem preveri prevodnost LED čipa. Po uspešnem testiranju se kapsulira z epoksi smolo. Celoten postopek se zaključi neposredno na tiskanem vezju, kar zmanjša vmesne korake.
SMD embalaža: LED čip je najprej pritrjen na spajkalne ploščice na nosilcu LED čipa s prevodnim in izolacijskim lepilom. Nato se izvede testiranje prevodnosti in spajkanje. Nato se kapsulira z epoksidno smolo, čemur sledijo postopki, kot so cepitev snopa, rezanje in lepljenje s trakom, preden se transportira v tovarno zaslonov. Njegov procesni tok je razmeroma zapleten, vključuje več stopenj proizvodnje in prenos materiala.
Embalaža SMD: stopnje integracije se razlikujejo:
Embalaža COB: Doseže integracijo na-ravni čipov z neposrednim pakiranjem več čipov na ploščo PCB. To omogoča vgradnjo več čipov na enoto površine, kar omogoča prikaze z večjo-gostoto, kar je še posebej ugodno pri zaslonih LED z majhnim-razmikom, ki izpolnjujejo zahteve za visoko-ločljivost in podrobne učinke prikaza.
Pakiranje SMD: pakira posamezne LED diode, od katerih vsaka vsebuje enega ali več čipov, kar ima za posledico relativno nižjo integracijo. Doseganje visoko{1}}gostote zaslonov zahteva večje število LED diod, kar postavlja višje zahteve glede postavitve in oblikovanja tiskanega vezja.
Zanesljivost se razlikuje:
Embalaža COB: Ker je čip zapakiran neposredno na ploščo PCB, je število spajkalnih spojev zmanjšano, kar zmanjšuje tveganje okvare zaradi težav s spajkalnimi spoji. Hkrati enkapsulacija z epoksi smolo zagotavlja boljšo zaščito za čip, izboljša odpornost izdelka na vibracije in udarce ter nudi boljšo stabilnost v težkih okoljih, kot je na prostem.
Embalaža SMD: Vsako LED je treba povezati s ploščo tiskanega vezja prek spajkalnih spojev. Večje število spajkalnih spojev poveča verjetnost slabega kontakta in drugih okvar. Poleg tega so LED diode med prevozom in uporabo nagnjene k ločevanju in poškodbam, ko so izpostavljene zunanjim vplivom, kar ima za posledico relativno nižjo zanesljivost.
Razlike v stroških in proizvodni učinkovitosti
Stroškovno:-
Pakiranje COB: odpravlja postopke in materiale, kot so nosilci LED čipov, cepljenje žarkov, rezanje in pletenje trakov, kar zmanjšuje proizvodne stroške. Prav tako zmanjša stroške prevoza, skladiščenja materiala in nadzora kakovosti med pakirnico LED čipov in tovarno zaslonov. Vendar pa so zahteve glede opreme in tehnologije za pakiranje COB visoke, kar ima za posledico znatne začetne naložbe v opremo.
Embalaža SMD: Vključuje številne proizvodne procese, od katerih vsak povečuje stroške, kar vodi do relativno visokih skupnih stroškov. Poleg tega LED-čipi zahtevajo dodatno embalažo in zaščito med transportom in skladiščenjem, kar dodatno poveča stroške.
Proizvodna učinkovitost-z vidika:
Embalaža COB: poenostavi potek procesa, skrajša proizvodni cikel in omogoči-veliko-učinkovito proizvodnjo. S trenutno tehnologijo opreme in nivoji nadzora kakovosti lahko integracijska tehnologija 0,5K doseže izkoristek prvega-prehoda približno 70 %, integracijska tehnologija 1K približno 50 % in 2K integracijska tehnologija približno 30 %. Tudi če modul ne opravi prvega{11}}preizkusa učinkovitosti, je skupno število napak na plošči le 1–5 točk. Moduli z več kot 5 okvarjenimi točkami so redki. Preizkušanje in predelava pred inkapsulacijo lahko doseže stopnjo uspešnosti končnega izdelka približno 90%-95%.
- Embalaža SMD: zaradi zapletenih procesov in dolgega proizvodnega cikla je učinkovitost proizvodnje razmeroma nizka. Poleg tega lahko vsak korak vpliva na kakovost izdelka in urnik proizvodnje, kar poveča težave pri upravljanju proizvodnje.
