Za tiste, ki želijo razumeti potek postopka pakiranja LED, je naslednjih pet korakov bistvenih informacij. Vsak korak ima izjemno stroge zahteve glede okoljske čistoče in natančnosti opreme.
1. korak: lepljenje matrice
To je začetek. Gosto zapakirane LED čipe moramo razporediti na rezino (vezovanje matrice), da olajšamo robotsko prijemanje. Sledi lepljenje matrice. To je najpomembnejši korak. Popolnoma avtomatizirana naprava za lepljenje matrice mora natančno namestiti čipe na podlago in jih pritrditi s srebrno pasto. Že odstopanje za nekaj mikrometrov ali neenakomeren nanos srebrne paste lahko povzroči slabo odvajanje toplote ali nestabilen električni kontakt. Naša proizvodna linija HengCai Electronics je na tej stopnji opremljena z visoko{6}}natančnim sistemom prepoznavanja vida, ki zagotavlja, da je vsak čip popolnoma centriran.
2. korak: spajanje žic – vzpostavljanje električnih povezav
Ko so čipi pritrjeni, je treba zagotoviti napajanje. Tukaj nastopi lepljenje žice. To je občutljiv postopek. Stroj uporablja izredno fino kovinsko žico (običajno zlato žico, le ena-desetina premera človeškega lasu) za povezavo elektrod čipa s kablom namestitvenega nosilca. Ukrivljenost žične vezi, napetost in oblika kroglic za spajkanje ustrezajo strogim standardom. Ta korak je znan kot "življenjska vrv" LED; ko se pokvari, je LED popolnoma neuporabna.
3. korak: Enkapsulacija Ko so žice povezane, je čip še vedno izpostavljen. Na tej točki je potrebna enkapsulacija. Za bele LED diode moramo natančno vmešati fosfor v lepilo. To je občutljiva umetnost in glavna skrivnost vsake pakirnice. Celo rahlo neskladje bo povzročilo modrikast ali rumenkast odtenek svetlobe. Pripravljeno lepilo se vlije v skodelico nosilca, prekrije čip in zlate žice, nato pa se postavi v pečico za strjevanje pri visoki-temperaturi. Ta postopek ščiti notranjo strukturo in dokonča pretvorbo svetle barve.
4. korak: Rezanje in razvrščanje kabla Po utrjevanju so LED diode še vedno pritrjene na celoten nosilec. Uporabiti moramo stroj za rezanje svinca, da jih razrežemo na posamezne LED. Nato vstopijo v fazo razvrščanja. Ni vsak izdelan LED čip popolnoma enak. Stroj za sortiranje kategorizira čipe v različne razrede (območja koša) na podlagi parametrov, kot so svetlost, napetost in barva (valovna dolžina).
Konsistentnost napetosti
Konsistentnost barvne temperature (SDCM)
Enakomerna svetlost zagotavlja, da vsak paket čipov, ki ga stranka prejme, oddaja enakomerno svetlobo, ko je projiciran na steno.
Peti korak: Pakiranje in testiranje Zadnji korak je pakiranje s trakom in končno testiranje. Nudimo embalažo,-odporno proti vlagi, za končne izdelke in izvajamo naključne teste staranja. Če želite izvedeti več o tem, kako zagotavljamo kakovost vsakega LED-čipa, ki zapusti tovarno, obiščite našo spletno stran https://www.h-cled.com/ za podrobno predstavitev naše laboratorijske opreme. Zagotoviti moramo, da naši izdelki še naprej stabilno delujejo tudi v ekstremnih okoljih.
